切割工序
切割工序的目的
液晶面板生产过程中,会在母板上形成很多液晶盒,切割工艺的目的是将贴合固化好的玻璃基板组,分离成具有终所需要的尺寸的单个液晶盒。
切割工艺的基本原理
利用刀轮以一定的压力和速度切割玻璃基板,刀轮进入玻璃后使玻璃产生裂纹,开始部位由于玻璃压缩力的作用产生肋状裂纹(Rib Mark),然后在玻璃内部张力作用下裂纹向下延伸产生平直的垂直裂纹(Median Crack)和水平裂纹(Lateral Crack),垂直裂纹生长到基板厚度的80%~90%,使玻璃断裂
转动自喷清洗机介绍
1.机器设备特性
1.1本机器设备依据待洗零件类型多,总数少的特性,选用单工位式清洗、烘干的方法;
1.2零件经人力手推式进到清洗室,布局在清洗腔房间内的自喷管对产品工件作大流量自喷,遮盖无盲点;
1.3清洗选用持续喷洗式,清洗冲洗力强悍。
此方式适用去除空气氧化膜或有机物。由于化合物在单晶硅片表面滞留的時间较为短,对反映必须一定時间的清洗实际效果不太好。在喷洗全过程中所应用的化学药品非常少,对操纵成本费及生态环境保护有益。
伴随着集成电路芯片工艺加工工艺连接点愈来愈,对具体生产制造的好多个阶段也明确提出了新规定,清洗阶段的必要性日渐突显。
清洗的至关重要则是因为伴随着特点规格的持续变小,半导体材料对杂质成分愈来愈比较敏感,而半导体设备中难以避免会导入一些顆粒、有机物、金属材料和金属氧化物等空气污染物。为了更好地降低杂质对处理芯片合格率的危害,具体生产制造中不仅必须提升 一次的清洗,还必须在基本上所有制性质程前后左右都经常的开展清洗,清洗流程约占总体流程的33%。
旋转喷淋清洗机
专业定制喷淋清洗机、单工位旋转喷淋清洗机、多工位旋转喷淋清洗机、定位旋转喷淋清洗机等,从2000年开始,一直致力于工业清洗设备的研发、生产制造,并且现阶段,已经有一套完整的工艺流程可供客户选择,不断试验,不断突破,为客户提供更好的清洗解决方案,让工业清洗更轻松。
我们正在对我们的器械清洗机进行日常测试。在性能测试之前,是否需要对每台机器进行物理检查?如果需要,检查中应包括哪些内容?
答:为将清洗消毒机等处理设备的效率性能大化,对设备及其部件进行常规检查是非常重要的。记住,清洗架也是处理设备的一部分,使用前需要小心维护和检查。
任一层喷淋臂或输水性能差异都会阻碍清洗机的功能和清洗效果。因此清洗机每一层的性能都有可能不同。仅测试一层不能对清洗机的整体性能进行充分或真实评估。
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